磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細(xì)微缺陷，是單件檢測，小批抽檢，大批量檢測的shou選機(jī)型。
 

　　針對社會上使用磁粉探傷儀過程中出現(xiàn)的火災(zāi)現(xiàn)象，磁粉探傷儀生產(chǎn)廠家制定并實施了以下改進(jìn)措施:
 

　　1. 對于輪對壓下過程中的凸出高度，手工磨削可以盡可能消除凸出高度，減少軸端表面著火的發(fā)生。磁粉探傷機(jī)探傷人員在探傷前對軸端面進(jìn)行自檢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凸出高度時，采用磨削方法消除軸端面不靠近檢測機(jī)夾緊裝置的現(xiàn)象。
 

　　2. 對于加工軸端中心孔邊和三孔邊產(chǎn)生的金屬鍍層，可以采用手工拋光的方式盡可能消除凸起。此外，在車軸生產(chǎn)加工過程中，檢查人員應(yīng)清除車軸上吸附的少量鐵屑。擦拭后，應(yīng)盡量檢查車軸。降低了軸中心孔和軸端邊緣三個孔的凸出高度，提高了磁粉探傷機(jī)軸端與夾緊裝置的接觸密閉性。
 

　　3.為避免軸端倒角，提高了電極的尺寸。磁化電極直徑大于軸頸直徑。當(dāng)磁化電極與軸端面接觸時，軸頸端面位于磁化電面上。為了減少軸端面引起的點火現(xiàn)象，應(yīng)減小試驗機(jī)磁化電極的直徑。磁粉探傷儀在夾緊軸進(jìn)行磁化時，可避免與軸端槽接觸，避免軸端槽起火現(xiàn)象。為了盡可能不改變軸磁粉探傷儀的原有結(jié)構(gòu)和功能，電極直徑的變化不宜過大，應(yīng)避免軸端外槽的位置。
 

　　說了這么多，相信對磁粉探傷儀都有了一定的了解，以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多的知識，您可以瀏覽我們的wang站，我們會為您提供更專業(yè)的信息。